Parfémy lahve trubice malé kontejnery plnící lisovací stroje rotační plnička plugger press zařízení v jednom monobloku

Popis

Ⅰ: Upozornění před spuštěním stroje.

1. Stroj je napájen jednofázovým / 220V alternativním proudem; Před zapnutím stroje zkontrolujte správné připojení.

2. Zkontrolujte, zda je tlak vzduchu správně připojen.

3. Pokud jsou na stroji a ve formě nějaké cizí předměty, odstraňte cizí předměty;

4. Zkontrolujte, zda jsou hadice připojené k peristaltickým čerpadlům umístěny do nádrže na materiály;

5. Zkontrolujte, zda jsou plnicí trysky zarovnány s hrdly lahví, uzavírací hlavy s lahvemi

Ⅱ: Základní údaje o lisu na plnění parfémů

Ⅳ． Stroj uzavřete obrázky a výkres plnicí lisovací linky:

Vysvětlení stanice:

(1). Krmení lahví: Vibrace mísy krmení lahví, pneumatické prvky vedení lahví do turnplate, pak pneumatické prvky ustoupí;

(2). Lisování lahví: Díky volnému pádu z lahví napájených pneumatickými prvky, sation způsobí, že láhev dosáhne dna držáku;

(3). Plnící stanice: Naplňte kapalinu do lahví; stanice pracuje společně s peristaltickými čerpadly;

(4). Plnění robotů: robot plní čerpadlo do lahví.

(5). Lisovací stanice: Utáhněte lahve pomocí čerpadla;

(6). Výstup: přesunutí finálních produktů z otočné desky

2.Detektorový přepínač

(1). Stanice pro podávání lahviček

[1]. Válec na lahve: Vložte lahve do skluzu do otočné desky

[2]. Původní bod :: Původní místo pro lahve

[3]. Poloha lahví: značka lahví ve správné poloze

[4]. Senzor posuvu: 2ks vláken detekují polohu ve skluzu; Ani jedno vlákno nedokáže detekovat láhve, potom lahev s lahvemi nebude fungovat;

Preceess:

Lahve na krmení vibrátorem

↓

Láhev senzoru lahví → doba snímání lahví

＋ ＋

Původní bodový spojovač Původní bod z talíře

↓

Válec pro vkládání lahví (vpřed) → Polohový spínač

↓

Válec na lahve (protektorování)

Upozornění: Stroj je provozován v plně automatickém režimu; všimněte si detekčních spínačů

3). Lisovací stanice čerpadla

[1]. Spínač pro detekci lahvových stanic: Detekujte materiály pod stanicí a aktivujte stanici;

[2]. Polohovací válec: Detekční spínač detekuje, že se pod stanicí nachází materiál, který bude válec polohovat;

[3]. Počátek polohy lahví: Přepínač je značka pro akci-kompletní stanic a akce otočného talíře;

[4]. Upínací válec: Upnutí čerpadla;

[5]. Původ upnutí: Upnutí ve volné situaci;

[6]. Svěrný dosah: Lahve sahající do stanice

[7]. Detektor dosažení čerpadla: Vibrační mísa vede vnitřní zátku do skluzu a poté detekuje, zda je vnitřní zátka správně umístěna, aby se aktivovala další akce;

[8]. Válec čerpadla: vezměte a umístěte čerpadlo

[9]. Čerpadlo vodorovně pohybujícího se válce: umístěte upnuté čerpadlo na horní část láhve v otočné desce;

Proces: Turnplate akty → Spínač detekce lahví → Stand-by

↓ ↓ (tam není materiál) (tam není žádný materiál)

Detekce dosažení čerpadla

↓

Dosah čerpadla + válec čerpadla se pohybuje nahoru (stisknutí)

↓

Stisknutím dosáhnete detekčního spínače

↓

Spínač detekce sepnutí čerpadla

↓

Kompletní upnutí čerpadla

↓

Válec čerpadla nahoru-dolů (nahoru)

↓

Válec čerpadla dosahuje počátečního bodu

↓

Pumpa horizontální pohyblivý válec

↓

Horizontální pohybující se dosažení

↓

Válec čerpadla nahoru-dolů (dolů)

↓

Pumpa nahoru-dolů pohybující se dosahující

↓

Doba zdržení čerpadla

↓

Uvolněný upínací válec čerpadla

↓

Válec čerpadla nahoru-dolů (nahoru)

↓

Čerpadlo horizontálního válce (ústup)

(4). Výstupní stanice

AinÚdržba

1 、 Je nutné zkontrolovat a udržovat stroj, aby se stroj prodloužil a optimalizoval jeho funkce;

Pracovní stroj by měl být udržován každé tři měsíce; Část ložiska a převodovky musí být namazána tukem; Mazání musí být prováděno pravidelně; Kluzný olej (N68) by měl být přidán do součásti jako pohyb vratného mechanismu nebo zvedání dvakrát denně; Automobilový olej (N68) by měl být přidáván do otočných nebo kyvných částí; Každé půl měsíce přidejte mazivo do slotu pro vačky; Každý měsíc jednou za olejovou trysku přidáním maziva;

2 Nikdy nepoužívejte kovové nástroje k zasažení nebo poškrábání povrchu, kde je lepení konglomerováno na součástech, jako jsou součásti nebo forma.

3.Pokud se stroj na delší dobu zastaví, přidejte mazivo pro mazání do částí, jako je převodovka nebo ložisková část; Stroj také ošetřujte vodotěsnou ochranou。

4 Nikdy na stroj nepokládejte žádné předměty, aby nedošlo k jeho poškození.

5. Pravidelně čistěte prach uvnitř součástí a také zkontrolujte všechny šrouby a připevněte uvolněný šroub.

6. Zkontrolujte, zda jsou šrouby v terminálech správně zapojeny a ujistěte se, že je šroub pevně upevněn;

7.Zkontrolujte, zda na roztažené kabelové dráze z elektrických skříní není nějaká volná stanice; Pokud je součást příliš volná, šroub znovu upevněte, aby nedošlo k oděru nebo poškození izolační vrstvy, které by mohlo způsobit elektrický únik;

8. Zkontrolujte snadno nošené paty a včas vyměňte poškozené;

Ⅵ.Balení a přeprava

Nikdy nepokládejte stroj vodorovně ani svisle dolů; Demontujte nohu stroje a připevněte celý stroj dnem přepravky. Stroj by měl během přepravy zůstat v bedně, aniž by se uvolnil z přepravky nebo třepací stanice;

Balení stroje by mělo být neutrální; Při přemisťování stroje používejte vysokozdvižný vozík nebo jeřáb a pohybujte strojem zdola stabilním pohybem; Všimněte si obrázku na obrázku níže; při zvedání a naklápění stroje by jeřáb neměl mít dovoleno kontaktovat stroj. Upevněte stroj pomocí 4ks M16X200 šroubů, pak spojte jeřáby a šrouby pro zvedání a kyvné stroje. Mezitím tlumíte ochranné předměty pod strojem. V případě potřeby použijte vzpěru pro stabilní zvedání (viz obrázek níže na obrázku)

Před vybalením přepravky zkontrolujte, zda nedošlo k poškození přepravky; Pokud dojde k poškození přepravky, neotevírejte přepravku a okamžitě kontaktujte přepravní společnost; Otevřete bednu pod dohledem přepravních pracovníků a zaznamenejte tento postup;

Pokud jde o bezpečnost, musí být vzdálenost vysokozdvižného vozíku od země udržována pod 1 m; Pokud jeřáb používáte při pohybu stroje, je třeba dodržet vzdálenost od 2 do 2,5 metru

Ⅶ. Časté chyby a řešení problémů