Malé láhve špičaté trubky zkumavky s tekutým plnivem uzavírací etiketovací linka na zakázku E štítkovací stroj s uzávěrem kapalinového plniva

Popis

Product Overview for model NPACK-50G small bottles filling capping labeling line

Suitable for the applications of 5-100ml liquid filling and sealing in pharmaceutical industry, the YX-50G Small Dose Liquid Filling Machine is with reasonable structure, high precision indexing table for filling, capping, cap pressing，precision peristaltic pump filling; The machine is controlled by the PLC with the advantage of easy operation and maintenance. There is the system for functioning as no filling without bottles feeding, no plugging without bottles sensoring, no capping without pluggers. The filling line, made of the stainless steel as its platform for working ,is in line with GMP standard. The machine controlled by pneumatic and electric dual system in the machine adopts the mechanical transmission, which can transmit the power in stable and lower power-consumption plus the accurate positioning features .The filling line is especially used in the mass production .

Application of machine filling line :

II. Main Technical Parameter of filling capping labeling line :

Model NPACK-50G
Filling Volume 1-150ml
Output 30-50 Bottles/min
Přesnost plnění méně než ± 1%
Power Supply 220V/50Hz (customized according to customer's requirements)
Míra omezení více než 99%
Stoppering rate more than 99% Labeling rate more than 99%
Přívod vzduchu 1,3 m3 / h 0,4 - 0,8 MPa
Výkon 2,0 kw
Hmotnost 650 kg
Dimension 6000*3200*1750mm

Basic configuration of Filling line

Spare parts for filling monoblock

III.Main parts &working principle

Bottles caps &inner plugger vibrator

1. The machine is constituted of such parts as conveyor belt, sketch of machine, vibrator for bottles & caps, peristaltic pump etc.

2. Prepare sufficient bottles, plugs, caps and liquid. The plugs and caps shall fill fully the vibrating tracks and at the plugging and capping work stations. The bottles are to be delivered by conveyor belt to the indexing star wheel, then the bottles will be delivered intermittently by the indexing star wheel to the filling, plugging and capping positions.

3. The liquid is to be sucked in by the peristaltic pump and then delivered by the silicone tubes. Finally the liquid will be filled into the bottles by the needle tubing which are moving automatically up and down. For each moving up and down the needle tubes, two cycles of filling is done. The filling is completed by the cyclic insertion of filling nozzles into the bottles. With no-bottle detecting photoelectric eye ,if there is no bottles on the work station, the peristaltic pump stops work as no bottles can be detected.

4. The plug vibrating bowl delivers the plugs to the plug inserting station, meanwhile the filled bottles are transferred intermittently by the indexing star wheel to the position under the plugging station.

5. Then the cylinder drives the plug inserter to dive downward and push the plugs into the bottles. The plug inserted bottles will be transferred by the indexing star wheel to the cap falling and capping stations

6. The capping head spins and moves up and down as a whole. When the bottles stop under it, the downward capping head clutches the caps and finishes capping. With plug detecting photo-electric eye, once there is no bottles on station or there is bottle but no cap, then the cap pressing mechanism will stop motioning as no inner plugs can be detected. By doing this, the finished product can be avoid being without inner plugs. The capping is mainly achieved by the up and down spinning motions,

The capped bottles are delivered to the end of machine and the next cycle is ready.

Maintenance

1 、 Je nutné zkontrolovat a udržovat stroj, aby se stroj prodloužil a optimalizoval jeho funkce;

Ihe working machine should be maintained every three month; The bearing and gear transmission part must be lubricated with the grease; The lubrication must be done periodically; The slide way oil (N68) should be added into the part like reciprocating mechanism motion or lifting two times every day; The automobile oil(N68) should be added into the rotary or swinging parts; Every half month add the grease into the cam slot; Every month one time for oil nozzle by adding the grease;

2 Nikdy nepoužívejte kovové nástroje k zasažení nebo poškrábání povrchu, kde je lepení konglomerováno na součástech, jako jsou součásti nebo forma.

3.Pokud se stroj na delší dobu zastaví, přidejte mazivo pro mazání do částí, jako je převodovka nebo ložisková část; Stroj také ošetřujte vodotěsnou ochranou。

4.Never put any objects on the machine lest it damage the machine.

5. Pravidelně čistěte prach uvnitř součástí a také zkontrolujte všechny šrouby a připevněte uvolněný šroub.

6. Zkontrolujte, zda jsou šrouby v terminálech správně zapojeny a ujistěte se, že je šroub pevně upevněn;

7.Zkontrolujte, zda na roztažené kabelové dráze z elektrických skříní není nějaká volná stanice; Pokud je součást příliš volná, šroub znovu upevněte, aby nedošlo k oděru nebo poškození izolační vrstvy, které by mohlo způsobit elektrický únik;

8. Zkontrolujte snadno nošené paty a včas vyměňte poškozené;

Packaging & Transportation

Nikdy nepokládejte stroj vodorovně ani svisle dolů; Demontujte nohu stroje a připevněte celý stroj dnem přepravky. Stroj by měl během přepravy zůstat v bedně, aniž by se uvolnil z přepravky nebo třepací stanice;

Balení stroje by mělo být neutrální; Při přemisťování stroje používejte vysokozdvižný vozík nebo jeřáb a pohybujte strojem zdola stabilním pohybem; Všimněte si obrázku na obrázku níže; při zvedání a naklápění stroje by jeřáb neměl mít dovoleno kontaktovat stroj. Upevněte stroj pomocí 4ks M16X200 šroubů, pak spojte jeřáby a šrouby pro zvedání a kyvné stroje. Mezitím tlumíte ochranné předměty pod strojem. V případě potřeby použijte vzpěru pro stabilní zvedání (viz obrázek níže na obrázku)

Před vybalením přepravky zkontrolujte, zda nedošlo k poškození přepravky; Pokud dojde k poškození přepravky, neotevírejte přepravku a okamžitě kontaktujte přepravní společnost; Otevřete bednu pod dohledem přepravních pracovníků a zaznamenejte tento postup;

Pokud jde o bezpečnost, musí být vzdálenost vysokozdvižného vozíku od země udržována pod 1 m; Pokud jeřáb používáte při pohybu stroje, je třeba dodržet vzdálenost od 2 do 2,5 metru