Plnicí stroj s dvěma hlavami pneumaticky poháněný převodový olej 5000ml dvojitý trysek plnicí zařízení poloautomatický

Popis

5Liters plnící objem dvojité hlavy plně pneumatický krém tenčí převodové oleje plnící stroj nevýbušné poloautomatické plnicí stroje

Výkres poloautomatického modelu plnícího stroje s dvojitou hlavou YX-F2

Tento stroj se používá k plnění krému nebo pasty nebo tekutiny s hustou viskozitou, jako je krém na péči o pleť, krém na ředění barvy atd

plnící stroj s dvěma hlavami 500-5000ML Parametr:

Napětí: 220 V / 60 Hz, 110 V / 50 Hz
Tlak vzduchu: 0,4 - 0,6 MPa
Rychlost plnění: ≤ 3 000 ks / hod
Kapacita násypky: 50 l
Velikost přepravního balení: 950 * 420 * 380 mm
Velikost balení pro přepravu cisterny: 450 x 450 x 500 mm
Přesnost plnění: ≤ ± 1%
Rozsah plnění: 500 - 5 000 ml
Plnící hlavy: dvojité hlavy
hmotnost balicího stroje je 90 kg

Pracovní princip tekutinového výkonu v plnícím stroji s dvěma hlavami:

Fluid power je způsob, jak pohybovat velkými věcmi, pohybovat rychle a dělat to ve opravdu malém balení. Tekutá energie používá plyn nebo kapalinu pod tlakem k pohybu pístu nebo hřídele za účelem práce.

Pneumatické a hydraulické systémy, jinak označované jako kapalinové energetické systémy, fungují na základě souhry mezi konkurenčními silami. Tekutá energie znamená přenos energie, převod energie do použitelné formy a přenos energie tam, kde je to potřeba. Kapalné energetické systémy používají k přenosu energie kapaliny (hydraulické systémy) a plyny (pneumatické systémy).

Proč si vybrat systémy s elektrickou energií přes elektrické nebo mechanické systémy?

Fluidní energie produkuje lineární pohyb pomocí pneumatických nebo hydraulických válců na rozdíl od elektrických a mechanických metod. Nepotřebujete elektrickou energii pro kapalinové energetické systémy, čímž eliminujete riziko otřesů, požáru, jisker nebo dokonce výbuchu. Nepoužívají elektřinu k provozu, což znamená, že není zapotřebí velký a nákladný případ odolný proti výbuchu.

Pneumatické systémy se jednoduše zastaví, když se rozbijí, místo aby explodovaly jako elektrické motory. Zdravotnická zařízení používají pneumatiku místo hydrauliky ze stejného důvodu jako výrobci potravin. Jsou mnohem bezpečnější a způsobí téměř žádnou kontaminaci, pokud se zlomí.

Pneumatiky jsou také oblíbené pro jejich odolnost vůči teplu; elektrické motory jsou náchylné k přehřátí, ale s plynem pneumatické systémy nevytvářejí téměř tolik tepla, protože stlačený vzduch neustále odvádí teplo.

Pochopení rozdílu mezi pneumatickými a hydraulickými systémy

Hydraulické systémy jsou obvykle preferovány v těžkých zařízeních a strojích vyžadujících velký přenos energie.

Důležité principy pneumatiky jsou v zásadě stejné jako hydraulický systém, ale je třeba mít na paměti několik rozdílů.

1. Pneumatika používá plyn k přenosu energie místo kapaliny
2. Protože plyn může být stlačen, dochází v pneumatických systémech ke zpoždění pohybu
3. Pneumatika generuje vyšší energetické náklady v důsledku ztráty energie při výrobě tepla během komprese
4. Hydraulika zvládne větší sílu než pneumatika

Vzduch je čerpán do přijímače a stlačen, připraven k použití pneumatickým systémem podle potřeby. Vzduch odebíraný z oblasti kolem kompresoru je naplněn nečistotami, jako jsou nečistoty, prach a vodní páry. Aby se tomu zabránilo, jsou instalovány silné filtry, které udržují vzduch čistý a suchý.

Výhody pneumatiky oproti hydraulice a elektřině

Použití plynu nabízí oproti hydraulice několik výhod.

Pneumatika se používá v potravinářských aplikacích častěji než hydraulika, protože existuje menší šance na kontaminaci, zatímco hydraulika se používá v průmyslových zařízeních pro svou sílu a kontrolu.
Pneumatické systémy jsou v lékařských zařízeních běžné kvůli jejich rozsahu velikostí; Jsou instalovány tam, kde nelze velké zařízení zabrat.
Nižší tlak v pneumatických systémech je činí vhodnějšími pro součásti vyrobené z lehčích a tenčích materiálů, jako jsou plasty a hliník. Hydraulické systémy fungují lépe pro části vyrobené z oceli nebo tvárné / šedé litiny
Přesnost polohování konkurenčních elektromechanických aplikací lze dosáhnout v pneumatice pomocí elektronických ovládacích prvků. V důsledku toho chemické závody upřednostňují pneumatické systémy pro jejich přesnost před hydraulickými a elektromechanickými systémy. Fluidní energetické systémy kombinované s elektronikou dodávají pneumatice neuvěřitelné ovládání a flexibilitu

Použití pneumatické technologie vedlo k pokrokům ve zdravotnické a průmyslové technologii, které byly dříve neslýchané.

Zatímco většina plnicích strojů je poháněna elektřinou, existují produkty, které vytvářejí nebezpečnou situaci, pokud jsou kombinovány s možností oblouku nebo jiskry. V těchto případech bude balicí zařízení, včetně plnicích strojů, navrženo a vyrobeno tak, aby fungovalo pneumaticky. Obecně platí, že pneumatické plnicí stroje nahrazují elektrické součásti za ty, které běží na stlačený vzduch.

Proč tedy místo elektrické energie používat vzduch? V relativně malém počtu případů nemusí být elektřina nezbytná pro provoz plnidla lahví k dispozici v budově nebo v oblasti, kde bude výroba probíhat. Mnohem častěji však může být produkt sám citlivý na nebezpečnou reakci s elektřinou. Jiskra při práci s hořlavou kapalinou může mít katastrofální následky, takže odstranění elektřiny z rovnice zajistí bezpečnost zařízení a osob pracujících se zařízením. U některých drsných chemikálií mohou dokonce i výpary reagovat negativně v případě elektrického oblouku nebo jiskry.

V těchto případech budou různé součásti plnicího stroje poháněny spíše stlačeným vzduchem než elektrickými signály. Různé funkce budou ovládány stlačeným vzduchem v závislosti na použitém principu plnění, ale téměř jakýkoli typ plnění může zahrnovat pneumatické ovládání nebo komponenty pro výše uvedené jedinečné produkty. Tato změna umožňuje výrobkům, jako jsou alkoholy, kyseliny, bělidla a řada dalších chemikálií, využívat výhody automatizovaného balení bez toho, aby se výrobní podlaha změnila na nebezpečné místo.

Přestože je pneumatické vybavení spíše výjimkou než normou, je vždy důležité analyzovat váš produkt a vaše výrobní prostředí, aby se zajistilo, že taková nebezpečí neexistují. Liquid Packaging Solutions pomůže balírnám projít tímto a dalšími úvahami, aby bylo zajištěno, že pro každý daný projekt bude možné vybrat nejlepší balicí zařízení.

Aplikace pneumatických systémů

Jedinečný metalurgický make-up Versa-Bar je ideální pro zakázkové díly pro tekutý energetický průmysl.

Automatizace výroby je nejběžnějším odvětvím pro pneumatické operace, většina balení a výroby vyžaduje přesné, opakující se pohyby a pneumatické systémy jsou pro tyto aplikace perfektní. Pneumatiky jsou schopné mnohem víc než jen rychlého opakovaného pohybu. Plyn používaný v těchto systémech umožňuje tlumící účinek. Vědomí toho, že výrobci implementovali pneumatiku do lisovacích a lisovacích funkcí.

Navíc, protože pneumatické systémy používají nižší tlak než hydraulika, mohou být konstruovány pomocí lehčích a levnějších materiálů, což je činí absolutně oblíbeným průmyslovým společnostem.
Běžné příklady pneumatických systémů

Systémy vzduchové brzdy
Potrubní orgány
Ruční sbíječka
Pneumatické poštovní trubkové systémy
Dopravní systémy
Sběr odpadu
Kancelářské židle s nastavitelnou výškou
Pneumatické měchýře
Lékařské nástroje

Toto je malý seznam. Pneumatika se používá téměř ve všech odvětvích, na které si vzpomenete, od potravin a medicíny až po tematické parky, letadla, zemědělské vybavení a další. Pneumatické systémy jsou přítomny všude. Vždy existuje motivace vydělat více z méně, a to je právě to, co pneumatická energie nabízí: více energie v menším prostoru.

Oděvní díly: O-kroužek ze silikagelu (při dodání se budu připravovat pro vás dost za jeden rok.

Zákazník si může koupit ve své zemi)

poloautomatické plnicí stroje plnící píst. Poháněn válcem a pístem vyrobeným z materiálů s ventilem FIVE ovládajícím průtok
materiály, a magnetický jazýček spínače řízení válec itinerář může být regulován objem náplně.
Používají se racionální konstrukce letadla, model kompaktní, snadno ovladatelný
pneumatické části Německa a Tchaj-wanu AirTac FESTO pneumatické komponenty.Některé kontaktní materiály se používají 304 nerezové materiály, v souladu s
požadavky GMP.
Plnicí objem a rychlost plnění může být libovolná regulace, vysoká plnění
přesnost.

Funkce:

Tento stroj má plnou pneumatickou kontrolu a vlastní široký rozsah použití, jednoduchou regulaci měření, dobrý tvar a pohodlné čištění, vhodný pro nevýbušnou jednotku.

► Stroj je vhodný pro plnění potravinářských obchodů (např .: perlový mléčný čaj nata de hick širokolejová omáčka chilli omáčka arašídová omáčka atd.); Kosmetika (šamponový mražený sprchový gel); každodenní zdravotní produkt (zubní pasta)

►přijímač pneumatický pracovní princip, jednoduchá obsluha, vysoká přesnost plnění, je určitá koncentrace nebo určité velikosti zrnitých materiálů ideální plnicí zařízení.

Poprodejní servis pro plnící stroje s dvojitou hlavou

Dřevěné pouzdro pro plnící stroj se dvěma hlavami: